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KERVIQ • In-cell PP 45 µm

tesa 58337 : ruban PP 45 µm pour applications in-cell batterie

Le tesa® 58337 cible les applications à l’intérieur des cellules EV. Dans ce contexte, une alternative doit être examinée comme un matériau fonctionnel en contact avec l’environnement cellule, pas comme un simple ruban de fixation.

Réponse courte

Ce qu’il faut retenir

tesa décrit le 58337 comme un ruban PP bleu clair de 45 µm avec adhésif acrylique, conçu pour l’intérieur des cellules EV. Les fonctions publiées sont la résistance aux électrolytes et l’imprimabilité laser, avec des usages de fixation du jelly-roll ou du stack, protection de soudure et protection de cell-tab.

Position KERVIQ : analyse technique indépendante à partir d’informations publiques du fabricant. Cette page ne prétend pas à une équivalence exacte et n’implique aucune affiliation avec tesa. Toute substitution doit être validée sur la TDS à jour, les supports réels et le process du client.

Données constructeur

Les paramètres à lire derrière la référence 58337.

L’objectif n’est pas de recopier une fiche produit mais de traduire ses caractéristiques en critères de qualification utilisables par un acheteur, un ingénieur process ou un qualité fournisseur.

ParamètreInformation constructeurConséquence pour une alternative
SupportPPLa chimie du backing compte pour la compatibilité avec l’environnement interne et la masse passive.
Épaisseur45 µmQuelques microns peuvent avoir un impact sur l’encombrement, le pliage et le process cellule.
AdhésifAcryliqueLa formulation doit être évaluée en présence d’électrolyte et sur les supports concernés.
FonctionsRésistance aux électrolytes, imprimabilité laserL’identification/traçabilité et la stabilité chimique doivent être validées séparément.
ApplicationsJelly-roll, stack, welding-seam, cell-tabLes sollicitations mécaniques et la géométrie diffèrent selon la zone d’usage.

Plan de qualification

Six points à contrôler avant de changer de référence.

1

Compatibilité électrolyte

Définir protocole, durée, température et critère d’acceptation.

2

Épaisseur

Vérifier tolérance et impact sur architecture cellule.

3

Adhésion

Tester sur collecteurs, films ou zones métalliques réelles.

4

Vieillissement

Contrôler adhésion et intégrité après exposition.

5

Traçabilité

Valider si l’impression laser ou un marquage est requis.

6

Propreté process

Évaluer particules, liner, manipulation et automatisation.

KERVIQ

Transformer une référence marché en cahier des charges.

Pour une application in-cell, KERVIQ recommande d’abord de figer les exigences chimiques et de process avant toute recherche de seconde source. La qualification doit être menée avec un protocole client spécifique à la cellule.

  • Référence actuelleModèle exact et TDS la plus récente.
  • SubstratsMatières, traitements de surface, rugosité et propreté.
  • EnvironnementTempérature, durée, humidité, chimie, vibration ou contraintes électriques.
  • ProcessLargeur, vitesse, pression, découpe, automatisation et volume.

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Source officielle

Revenir à la donnée fabricant avant chaque qualification.

Les caractéristiques ci-dessus ont été synthétisées à partir des informations publiques du fabricant consultées le 11 août 2026. Les versions, spécifications et disponibilités peuvent évoluer.

Méthode KERVIQ

Comparer une fonction, pas un nom commercial.

Une seconde source crédible doit satisfaire les paramètres réellement critiques de l’application. La marque et le numéro de référence servent de point de départ ; la qualification repose sur des essais.

Guide des 7 paramètres →

Maillage technique

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