KERVIQ • Polyimide 260 °C
tesa 4428 : ruban polyimide haute température et critères pour une alternative
Le tesa® 4428 est un ruban polyimide à adhésif silicone positionné pour les environnements à haute température. Pour qualifier une seconde source, la température seule ne suffit pas : retrait propre, tenue chimique, rigidité diélectrique et stabilité dimensionnelle doivent aussi être comparés.
Réponse courte
Ce qu’il faut retenir
tesa présente le 4428 comme un ruban polyimide standard à adhésif silicone, avec résistance chimique et diélectrique, retrait sans résidu pour le masquage et tenue jusqu’à 260 °C en application continue. Les usages publiés incluent le powder coating, la galvanisation, la soudure à la vague, l’isolation et le wrapping de câbles.
Position KERVIQ : analyse technique indépendante à partir d’informations publiques du fabricant. Cette page ne prétend pas à une équivalence exacte et n’implique aucune affiliation avec tesa. Toute substitution doit être validée sur la TDS à jour, les supports réels et le process du client.
Données constructeur
Les paramètres à lire derrière la référence 4428.
L’objectif n’est pas de recopier une fiche produit mais de traduire ses caractéristiques en critères de qualification utilisables par un acheteur, un ingénieur process ou un qualité fournisseur.
| Paramètre | Information constructeur | Conséquence pour une alternative |
|---|---|---|
| Support | Film polyimide | Le support PI apporte la stabilité thermique et dimensionnelle recherchée dans les process sévères. |
| Adhésif | Silicone | Le silicone influence la tenue à chaud, le tack et surtout le comportement au retrait après exposition. |
| Température | Jusqu’à 260 °C en application continue | La température réelle doit être liée à la durée d’exposition, au substrat et au cycle process. |
| Fonctions | Résistance chimique, rigidité diélectrique, retrait sans résidu | Ce sont des critères de qualification distincts ; une simple mention « polyimide » ne suffit pas. |
| Applications | Powder coating, galvanisation, wave soldering, isolation, câble, lit d’impression 3D | Chaque application impose un profil différent de pression, résidu, chimie et durée. |
Plan de qualification
Six points à contrôler avant de changer de référence.
1
Retrait propre
Mesurer le transfert d’adhésif après le vrai cycle thermique.
2
Tenue thermique
Valider température, durée et nombre de cycles.
3
Isolation
Définir la rigidité diélectrique réellement nécessaire.
4
Chimie
Tester solvants, flux, bains ou produits de nettoyage concernés.
5
Conformabilité
Contrôler courbes, arêtes, chevauchements et risque de soulèvement.
6
Conversion
Confirmer largeur, refente, découpe et stabilité de déroulage.
KERVIQ
Transformer une référence marché en cahier des charges.
KERVIQ dispose de familles polyimide silicone et peut cadrer une comparaison sur épaisseur, adhésif, plage thermique, retrait, isolation et format. La validation finale doit rester fondée sur la TDS et un essai process.
- Référence actuelleModèle exact et TDS la plus récente.
- SubstratsMatières, traitements de surface, rugosité et propreté.
- EnvironnementTempérature, durée, humidité, chimie, vibration ou contraintes électriques.
- ProcessLargeur, vitesse, pression, découpe, automatisation et volume.
Source officielle
Revenir à la donnée fabricant avant chaque qualification.
Les caractéristiques ci-dessus ont été synthétisées à partir des informations publiques du fabricant consultées le 11 août 2026. Les versions, spécifications et disponibilités peuvent évoluer.
Méthode KERVIQ
Comparer une fonction, pas un nom commercial.
Une seconde source crédible doit satisfaire les paramètres réellement critiques de l’application. La marque et le numéro de référence servent de point de départ ; la qualification repose sur des essais.
Maillage technique
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